CNC金属加工装置の高効率はどこにあるのでしょうか?本当に省力化できるのでしょうか？

多くの工場は、CNC 金属加工装置を検討する際に次の 2 つの問題を懸念しています。
「その装置は本当に効率的ですか？」 「本当に人件費の節約につながるのでしょうか？」
答えは、適切な装置と適切なソリューションを使用すれば、CNC 金属加工装置は効率が高いだけでなく、手作業への依存を大幅に減らすことができるということです。

1. とは CNC金属加工装置 ?
簡単に言うと、CNC金属加工装置は、コンピュータプログラムによって切断、穴あけ、フライス加工、旋削などの加工作業を自動的に完了する工作機械です。オペレータは事前​​にプログラムとパラメータを設定するだけで、装置は指示に従って継続的に処理を行うことができるため、手動操作が不要になります。

これは、現代の製造業が「熟練した職人への依存」から「システム生産への依存」へ移行するための重要なステップでもあります。

2. CNC 金属加工装置の高効率はどこにありますか?
CNC 装置の高効率は主に、強力な連続処理能力、安定した処理サイクル、速い切り替え速度、および全体的な自動化レベルの高さに反映されます。 CNC装置は24時間連続稼働が可能です。原材料の供給とプログラムの設定が正しく行われていれば、従来の手作業では困難だった長期間安定した生産を維持できます。

第二に、処理速度が安定しており、制御可能です。 CNC装置はプログラムに従って動作するため、各部品の処理時間がほぼ一定となり、作業者の疲労による速度の変動を防ぎます。これは、バッチ注文の場合に特に重要です。

CNC 金属加工装置により、迅速な製品切り替えが可能になります。プログラムと切削工具を変更するだけで、さまざまな部品を素早く切り替えることができるため、複雑な手動調整の必要がなくなり、切り替え時間が大幅に短縮されます。

最後に、自動積み下ろしとロボットアームの使用により、半自動または全自動の生産ラインを実現でき、人的リソースをさらに解放できます。

3. CNC装置は本当に省力化できるのでしょうか？
答えは「はい」であり、その効果は非常に重要です。
従来の加工では、1 台の通常の工作機械を熟練した作業者が全工程にわたって操作する必要があることがよくありました。しかし、CNC 金属加工装置を使用すると、1 人のオペレーターが 2 ～ 5 台、あるいはそれ以上の機械を同時に管理できます。

これは、従業員数の大幅な削減を意味します。高度なスキルを持つ労働者への依存を軽減します。人件費の管理を強化します。これは、採用難と継続的な人件費の上昇に直面している工場にとって非常に重要です。

CNC 装置はどのようにして人件費を削減できるのでしょうか?
CNC装置は「人員削減」だけでなく、さまざまな面で省力化を実現します。
まず、オペレーターの数が減り、1 人で複数のマシンを管理することが標準になります。第二に、再作業率が減少します。 CNC 装置は高い一貫性と寸法安定性を備えているため、手動操作に比べてスクラップ率が大幅に低くなります。第三に、トレーニングコストが削減されます。新入社員でも簡単なトレーニングを受ければ機器を操作できるため、長年の経験は必要ありません。
さらに、自動化された装置により夜勤労働者の必要性が減り、無人処理によりさらに人員が節約されます。