油圧ベンディングマシンの正しいメンテナンス方法は？

1. 日常のメンテナンス (各シフト前、シフト中、シフト後)

これは最も基本的かつ重要な手順であり、オペレーターが実行する必要があります。
(1)。作業前:
作動油レベルの確認: 作動油タンク内のオイルレベルインジケータをチェックして、オイルレベルが指定された上限値と下限値の間にあることを確認します。オイルレベルが低いとポンプにキャビテーションが発生し、油圧ポンプが損傷する可能性があります。

潤滑システムの確認: 機器の要件に応じて、スライダとガイド レール、シリンダのピストン ロッド、リード スクリュー、ベアリングなどの摩擦点に潤滑油 (グリース) を手動または自動で追加します。潤滑経路に障害物がないことを確認してください。

清潔さをチェック:
作動油: タンクの窓から油の色を観察し、正常かどうかを確認します (通常は淡黄色または透明)。色が黒または濁っている場合は、オイルが汚染されています。

フィルター：リターンオイルフィルターインジケーターを確認してください。フィルタエレメントに詰まりが見られる場合は、直ちにフィルタエレメントを交換または清掃してください。

締結部品の確認：金型、クランプブロック、ストッパーなどの主要部品のボルトに緩みがないか確認してください。

無負荷テスト実行: マシンを始動し、無負荷で数サイクル実行します。異音がないか、各動作（上昇、下降、圧力調整）がスムーズで正常であるかどうかを観察してください。

(2) 動作中：
異常現象に注意：装置の動作状態を注意深く監視してください。異常音、振動、漏れ、臭気、圧力不安定などが発生した場合は、直ちに機械を停止して点検してください。

機器を清潔に保ちます。油圧システムや電気ボックスに塵、切り粉、冷却液、その他の異物が入らないようにしてください。作業後は、作業台や金型についた金属の削り粉や油汚れをきれいに落としてください。

金型を正しく使用する: 適切な金型を使用し、過負荷を避けてください。装置上でワークを叩いたり、調整したりすることは固く禁じられています。

(3) 勤務後：
清掃と整理整頓：工作機械と作業エリアを徹底的に清掃します。
スライダー下降：スライダーを最下点まで下げ、下型に接触させてシリンダーとガイドレールを保護します。
電源とエアの遮断：主電源とエア供給を遮断します。

2. 定期メンテナンス（毎週、毎月、年間プラン）

この作業は専門の保守担当者が行うか、その指導の下で行う必要があります。
(1) 毎週/毎月のメンテナンス
油圧システム:
漏れチェック: すべての油圧ライン、ジョイント、シリンダーシールにオイル漏れがないか注意深くチェックし、速やかに対処してください。
エアパージ：油圧システムにエアが混入すると、動作が不安定になったり、騒音が発生したりすることがあります。シリンダーまたはラインのエア抜きバルブを開いて空気を抜きます。

電気システム:
清掃と締め付け：電源を切った後、電気キャビネット内のほこりを清掃し、端子の緩みがないか確認してください。
スイッチとセンサーのチェック: リミット スイッチ、近接スイッチなどの位置をチェックし、精度と信頼性の高い動作を確認します。

機械部品:
ガイド レールとスライダー: ガイド レールの表面に傷や摩耗がないか確認し、古いスラッジを取り除き、新しいグリースを再塗布します。
同期機構: トーション シャフト (または油圧サーボ) の同期機構がスムーズに動作し、詰まりがないことを確認します。

(2) 半年/年保守（大規模保守）
油圧オイル交換：これは最も重要な定期メンテナンス項目です。一般に作動油は 1 年ごとに交換することが推奨されますが、過酷な使用条件下ではこれを半年ごとに短縮する必要があります。オイルを交換するときは、オイルタンク内のサクションフィルターとリターンフィルターエレメントを同時に清掃または交換する必要があります。

注: 異なるブランドおよびモデルの作動油を混合することはできません。

(3) 油圧部品の総合検査:
油圧ポンプ：出力圧力、流量が定格値に達しているか、異音や温度上昇がないか確認してください。
油圧バルブアセンブリ: ソレノイドバルブ、リリーフバルブ、比例バルブなどが動作中に敏感かどうかを確認します。必要に応じて清掃または校正を行ってください。
油圧シリンダ: ピストンロッドの表面に傷や腐食がないか確認してください。軽微な損傷はオイルストーンで修復できます。

精度チェックと校正：ダイヤルインジケータを使用して、スライダの平行度および下部ワークテーブルの平面度をチェックします。
バックゲージ（R軸）の繰返し精度を確認します。
検査結果に基づいて、必要な機械的調整や CNC システムパラメータの補正を行います。

安全装置のテスト:
緊急停止ボタン: すべての緊急停止ボタンの感度と有効性をテストします。
安全ライトバリア/ガードレール: 機能をテストして、ライトバリアが遮断されたときに機械が直ちに停止することを確認します。
両手操作ボタン：連動機能の信頼性を確認します。

3. 重要なメンテナンスポイント 油圧ベンディングマシン コンポーネント

作動油：油圧システムの「血液」です。
清潔に保つ: 油圧システムの故障の主な原因は汚れです。オイルはフィルターを通して追加する必要があります。いかなる汚染物質もオイルタンクに入らないようにしてください。
油温の管理：理想的な油温は35℃～55℃です。油温が高すぎると油の酸化・劣化が促進され、シールが損傷します。油温が高すぎる場合は、クーラーの詰まりや冷却効率の低下がないか確認してください。

金型：使用後は防錆油を塗布し、きちんと分けて保管してください。
金型の刃先とキャビティを定期的に検査してください。へこみや磨耗がある場合は、すぐに修理してください。
シール：シリンダーとバルブブロックのシール状態を定期的に確認してください。漏れが見つかった場合は、直ちにシールを交換してください。交換するときは、新しいシールを損傷しないように、取り付け方向と溝がきれいであることを確認してください。