油圧ベンディングマシンを使用する場合、どのような安全上の注意を払う必要がありますか?

のすべてのオペレーター 油圧曲げ機 各曲げ操作の前、最中、後には、定義された一連の安全上の注意事項に従わなければなりません — PPEの要件、機械の検査手順、ワークの取り扱い手順、油圧システムのチェックなど。これらの注意事項を守らないと、金属製造環境における圧挫傷、油圧作動油の火傷、工具の故障の主な原因となります。

この記事では、油圧ベンディングマシンのユーザー向けに、実践的で体系化された安全ガイドを提供します。オペレーターの準備、機械のセットアップ、工程内制御、メンテナンス関連の安全性をカバーし、実際のアプリケーションをサポートするための特定のデータポイントと手順チェックリストを提供します。

オペレーターの資格と個人用保護具

特定のモデルに関する文書化されたトレーニングなしに油圧ベンディングマシンを操作してはなりません。これには、機械の定格トン数、ストローク制限、工具の互換性、および緊急停止機能の理解が含まれます。ほとんどの管轄区域では、雇用主はトレーニング記録を維持し、少なくとも年に一度更新評価を実施することが義務付けられています。

油圧プレスブレーキ操作のための最小 PPE 要件

• 安全手袋 — 板金のエッジを扱うための耐切断性 (EN 388 レベル 4 以上)。絡み合いを防ぐために、アクティブな曲げサイクル中に取り外されます。
• 安全靴 — ワークピースの落下から保護するために、少なくとも 200 J の耐衝撃性を備えた鋼製つま先ブーツ
• 安全メガネまたはフェイスシールド — 作動油の飛沫、金属バリ、工具の破片からの保護
• 聴覚保護 — 周囲の騒音が 85 dB を超える場合。油圧プレスブレーキは通常、材料と工具に応じて 78 ～ 92 dB で動作します。
• ゆるい衣服、宝石、固定されていない髪は禁止されています — 移動中の工具やバックゲージ機構への巻き込まれは危険であると認識されています

稼働前機械検査チェックリスト

体系化された稼働前検査の所要時間は 5 分もかかりませんが、油圧ベンディングマシンの事故の大部分を引き起こす条件を特定します。すべてのシフトの開始時に次のチェックを実行する必要があります。

1. 作動油レベル — タンクの覗き窓を確認します。液体をマークされた動作レベルに維持します (通常、フルマークから ±5 mm 以内)。
2. 油圧ホースと継手の検査 — 目に見えるすべてのホースに亀裂、摩耗、または滲出液がないか目視検査します。損傷した油圧ラインを使用しないでください
3. ツーリングの状態 — パンチとダイに欠け、亀裂、摩耗がないか検査します。工具が適合していないか、磨耗していると、ワークが排出されるリスクが高まります
4. バックゲージの位置と機能 — CNC または手動バックゲージが自由に動き、プログラムされた位置で正確に停止することを確認します。
5. 安全ガードとライトカーテン — すべての保護装置が所定の位置にあり、損傷がなく、テストの中断に正しく反応していることを確認します。
6. 非常停止ボタン — 生産を開始する前に、すべての非常停止ボタンとフット ペダルのリリースをテストします。
7. 作業エリアの清潔さ — 曲げゾーンと足の部分から端材、工具、材料を取り除きます。

安全な工具のセットアップとトン数の計算

不適切なトン数設定は、ツーリングの故障や油圧曲げ機械の機械の過負荷の大きな原因となります。 機械の定格トン数を決して超えないでください 、セットアップ前に必ず必要な曲げ力を計算します。エアベンディングの標準公式は次のとおりです。

F (kN) = (1.42 × T² × L × UTS) / V — ここで、T = 材料の厚さ (mm)、L = 曲げ長さ (mm)、UTS = 極限引張強さ (N/mm²)、V = ダイ開口幅 (mm)。

たとえば、24 mm のダイ開口部で 3 mm 軟鋼 (UTS 400 N/mm²) を 500 mm 長にわたって曲げるには、約 355 kN (36 トン) 。能力の低い機械を使用したり、中央に集中した部分長の曲げに全力を加えたりすると、シリンダーに過負荷がかかり、構造が損傷する危険があります。

工具の安全規則

• 機械の 1 メートルあたりの最大トン数に対応した定格の工具を常に使用してください。
• 各セットアップの前にパンチとダイの位置合わせを確認します。 0.1mm 不均一な荷重分散や工具の破損を引き起こす可能性があります
• すべてのツーリングのクランプボルトをメーカー指定のトルク値で固定します。
• 工具材料の定格よりも強く材料を曲げないでください。
• を超える金型にはツーリング交換スタンドまたは吊り上げ補助具を使用してください。 10kg セクションごと

一般的な怪我の種類とその原因

油圧ベンディングマシンで怪我が発生する場所を理解することは、予防策の目標を定めるのに役立ちます。以下のグラフは、業界の安全データに基づいて、プレス ブレーキ操作で報告された傷害の種類の分布を示しています。

油圧曲げ機の操作で報告された傷害の種類の分布 (産業安全データ)

手と指の挫傷の原因 全インシデントの 42% — これらのほぼすべては、オペレータがラムの動作中にワークピースの位置決めや調整を行う場合、またはフット ペダル コントロールが偶発的な作動に対して適切に保護されていない場合に発生します。

曲げサイクル中の安全な操作手順

ワークピースの位置決めからラムの戻りまでの曲げサイクル自体には、危険にさらされる時間が最も集中します。これらの手順は、例外なくすべてのサイクルで実行する必要があります。

• フットペダルまたは両手コントロールを作動させる前に、両手がダイゾーンから離れている必要があります。 — これは、挫傷を防ぐための最も重要なルールです
• 大きいワークピースや重いワークピースの場合は、2 人目のオペレータまたは材料サポート アームを使用します。曲げる際にワークピースを体で支えないでください。
• を実行します。 低速でのドライラン 新しいパーツをセットアップするときのフルスピード生産の前の (ミュートまたはスロー モード)
• 長いワークを曲げるときは、ラムが戻った後に予期せず跳ね返る可能性があるので、横に立ってください。
• ラムが降下している間は、たとえ速度を落としていても、曲げ領域には決して手を入れないでください。
• 下降中にワークピースが滑ったりずれたりした場合は、非常停止を使用してください。手で修正しようとしないでください。

油圧システムの安全性と圧力管理

曲げ機械の油圧システムは、通常、次の圧力で動作します。 200 および 350 バール 。この圧力で油圧ホースにピンホール漏れが発生すると、皮膚から液体が注入される可能性があります。これは油圧注入損傷として知られる緊急事態であり、直ちに外科的介入が必要です。

ホース、バルブ、シリンダーのメンテナンスを行う前に、必ず油圧システムを減圧してください。油圧漏れの疑いがある場所を見つけるには、手ではなく段ボールを使用してください。 油圧漏れがわかっている油圧ベンディングマシンは絶対に操作しないでください。

安全ガードシステムとライトカーテン

最新の油圧曲げ機械には、手や物体が危険ゾーンに入った場合にラムの移動を直ちに停止するように設計された安全システムが装備されています。これらのシステムには、レーザー安全システム (LSS)、ライト カーテン、および閉ストローク中の保護を維持しながらワークピースの安全な位置決めを可能にするミューティング ゾーンが含まれます。

プレスブレーキのレーザー安全システムは、次のような小さな物体を検出します。 直径8mm 保護ゾーン内でラムを停止します 移動量6mm 標準的な曲げ速度で。ただし、これらのシステムは次の場合にのみ正しく機能します。

• 検出ビームは工具の端材や反射面によって妨げられません。
• ミューティング ゾーンは使用中のツーリングに正しく設定されています。ミューティングが正しくないと、ラムが停止する前に安全システムが意図したよりも遠くに移動する可能性があります。
• 毎日の機能テストにより、システムが指定された距離内で停止することを確認します

安全ガードや感知システムを決して迂回したり、無効にしたり、覆ったりしないでください。 生産圧力に関係なく、油圧ベンディングマシンで。安全システムが機能していない状態でプレスブレーキを操作することは、規制違反であるだけでなく、手の重傷の主な原因となります。

メンテナンスの安全性とロックアウト/タグアウト手順

油圧曲げ機械のすべてのメンテナンス、工具の交換、調整は、機械を完全に隔離して電源を切るロックアウト/タグアウト (LOTO) 手順に従う必要があります。これは、電気エネルギー源と水力エネルギー源の両方に当てはまります。

油圧ベンディングマシンの正しい LOTO シーケンス:

1. 影響を受けるすべての担当者にメンテナンスが開始されることを通知する
2. ラムをストロークの最下部まで下げるか、機械式安全ブロックでサポートしてください。
3. 主電源アイソレータのスイッチを切り、南京錠をかける
4. メンテナンスを行う担当者とその理由を特定するロックアウトタグを添付します。
5. 電源遮断後、手動でコントロールバルブを操作して油圧回路を減圧してください。
6. コンポーネントに触れる前にエネルギーがゼロの状態を確認してください
7. ロックとタグを取り外すのは、メンテナンスが完全に完了し、担当者全員が立ち去った後にのみ行ってください。

南通太平洋CNC工作機械有限公司について

南通太平洋CNC工作機械有限公司 は、環境が美しく、交通が便利な海安経済技術開発区に位置する国家機械産業の主要企業であり、企業と顧客間の迅速なコミュニケーションを促進します。同社は設備が充実しており、シャーリングマシン、ベンディングマシン、ローリングマシン、油圧プレス、パンチングマシンなどの製品の生産に特化しており、軽工業、航空、造船、冶金、計装、電化製品、ステンレス鋼製品、建設、装飾などの分野で広く使用されています。

プロフェッショナルとして 中国の油圧曲げ機のサプライヤーとメーカー 、同社は標準シリーズ製品と非標準機器を設計、開発、製造する能力を持っています。製品は中国全土で販売され、東南アジア、ヨーロッパ、米国、中東にも大量に輸出されています。同社は以上のものをカバーします 20,000平方メートル 豊富な専門知識を持つエンジニアと技術者のグループを雇用し、完全な生産設備と試験設備によってサポートされています。

Pacific Machine Tools は長年にわたり、鍛造工作機械の研究と革新に注力しており、北京、天津、瀋陽、山東、浙江、広州、上海、杭州、成都、西安、江蘇にサービス支店を設立し、国内外の顧客に包括的な販売前、販売中、販売後のサポートを提供しています。希望とチャンスに満ちた今日の世界において、パシフィック工作機械と当社のお客様は共通の発展のために手を携えています。

よくある質問