曲げ機の作業原則

1。コアコンポーネントと機械的原則
曲げ機は、スライダーとベッドの調整された動きを通して圧力をかけ、金属シートをダイの間に曲げることを強制します。油圧 曲げ機 油圧シリンダーを介してスライダーを駆動し、機械式曲げ機はフライホイールのエネルギー貯蔵を介して電力を放出し、サーボ電気曲げ機はモーターを使用してスライダーストロークを直接制御してポジショニングを実現します。パンチの形状とダイの下部ダイは、曲げ角と半径を決定します。金属シートは、圧力下で弾性および塑性変形を受けます。リバウンド効果を操作中に考慮する必要があります。つまり、材料は圧力が解放された後に元の形状を部分的に回復するため、実際の曲げ角は、リバウンドを補うためにターゲット角度よりわずかに小さくする必要があります。

2。アプリケーションシナリオ
航空宇宙（チタン合金部品）と自動車製造（ボディパネル）は、CNC曲げ機の高い再現性に依存しています。機械式曲げ機は、家具ブラケットや構造部品の構築などの標準化された製品の大規模な処理に適しています。

3。ワークフローと曲げ技術
金属シートは、正確な曲げ位置を確保するために、バックゲージシステムを介して正確に整列しています。油圧または空気圧クランプは、偏差が精度に影響を与えるのを防ぐためにシートを修正します。
空気の曲げ：パンチが完全にダイに押し込まれているわけではなく、エアギャップは曲げを達成するために使用されます。柔軟性が高く、精度が低く、マルチアングル調整に適しています。
ボトム曲げ：パンチはダイの底に押されて、高精度の要件に適したスプリングバックを減らします。
インプリンティング：高圧により、シートがダイに完全にフィットし、スプリングバックは無視できます。非常に正確な処理に使用されますが、より高いトン数が必要です。