電気油圧曲げ機とは何ですか？

an 電気油圧プレスブレーキ 電気を使用して油圧システムを駆動して板金を正確に曲げるCNC工作機械です。現代の金属加工業界で最も主流で効率的な曲げ装置です。

1。コアコンポーネント
標準の電気油圧プレスブレーキは、次の主要なコンポーネントで構成されています。

フレーム：通常、頑丈な溶接鋼構造であり、変形せずに膨大な圧力下で安定性と精度を確保します。
油圧システム：電源。
オイルポンプ：システム全体に高圧オイルを提供します。
シリンダー：通常、スライド（アッパーダイ）を上下に移動する2つの同期シリンダーがあります。
油圧バルブ：オイルの方向、圧力、流れを制御するため、スライドの速度と圧力を正確に制御します。
オイルタンク：油圧油を保管します。
CNC（CNC）システム：コントロールコア。演算子は、シート材料のパラメーター（材料、厚さ、長さ）、曲がり角、曲げステップに入ります。 CNCシステムは、油圧シリンダーのストローク、圧力、速度を自動的に計算および制御して、曲げ精度を確保します。
RAM：上部ダイをマウントし、油圧シリンダーによって下向きに駆動される部分が曲がりくねっています。
ベッド：ダイを固定するためのTスロットを備えた下部ダイ、通常は完全な長さをマウントする部分。
バックゲージ：シートメタルの配置を決定し、したがってベンドラインの位置を制御するサーボモーターによって駆動される精密位置決めデバイス。これは、次元の精度を確保するための重要なコンポーネントです。
ツール：これには、上部パンチとローワーダイが含まれます。さまざまなツール形状により、さまざまな曲げ角度と形状が可能になります。

2。作業原則（ワークフロー）
プログラミング：オペレーターは、CNC画面の処理要件に入ります（たとえば、長さ100mmの2つの側面で90°の角度で板金部分を曲げます）。
ポジショニング：サーボモーターはバックゲージを指定された位置に駆動し、オペレーターはシートメタルをバックゲージに配置します。
開始：フットスイッチを押すか、ボタンを押すとマシンが起動します。ダウンストローク：CNCは油圧システムを制御し、スライドを急速に下に駆動します。ワークピースに近づくと、スムーズな接触を確保するためにフィード（スロー）モードに切り替えます。
曲げ：スライドは下に続き、シートを下部ダイのV字型開口部に押し込み、塑性変形を引き起こし、プリセット角に到達します。
住居：ターゲット位置に到達するか、十分な圧力を検出した後、スライドは材料を完全に形成し、内部応力を放出し、スプリングバックを減らすためにその位置を一時的に保持します。
戻り：曲がりが完了すると、スライドはすぐに初期位置に戻り、サイクルが完了します。
主な機能と利点
高精度と一貫性：CNCシステムは、ベンドごとに非常に一貫した角度と寸法を保証し、大量生産に最適です。
柔軟性が高い：さまざまな角度と寸法のプログラム可能な曲がり角を迅速に完了し、ダイの変更後に新しいワークピースを処理できるようにします。
強力な処理機能：非常に厚くて長い板金を曲げることができます（たとえば、100トンを超える圧力と数メートルから10メートル以上の範囲のワークテーブルの長さ）。高い安全性：通常、軽い障壁、レーザー安全装置、その他の安全機能が装備されているため、異物や人間の手が危険ゾーンに入ると、機械はすぐに停止します。
生産効率の高い：高度な自動化により、オペレーターのワークロードとオペレーターの習熟度が低下します。

3。従来の機械的曲げ機との違い